颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点：
（1）颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关：有些颜料在不同的浓度下，注塑色粉加工，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色，低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1%才有260℃.
（2）颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标，并不等于其在其它解质下的指标相提并论，例如颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时，但是颜料紫23在聚解质中不耐220℃高温.
根据产品实际要求，注塑色粉厂家，可选用低VoCs值，注塑色粉工厂，水中溶解度低。在自然环境中能够降解、在食品链中无生物或毒性积累的涂料。可采用钢化涂料胶粉、粉末涂料或高固体分涂料，减少或停止使用有毒重金属颜料等。
色粉的耐温程度由其载体决定。
如PE载体的色粉，道滘注塑色粉，则温度不可高于PE的裂解问题（一般为220°C）；
如为ABS载体（与EVA相近）的色粉，则成型温度不可高于ABS的裂解温度（一般为250°C）；
如为PA载体的色粉，则成型温度不可高于PA的裂解温度（一般为265°C）。
色粉在掺杂塑料中注塑出现不稳定怎么办
常见塑料制品缺陷见下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供应不足、熔体填充流动不良、膨胀过度、排气不良等原因，导致填充腔填充不理想、塑料制品形状不完整或单个空腔填充不理想。 尺寸不稳定：由于模具强度差，精度差，注塑机和成型条件不稳定，塑料制品尺寸变化不稳定。
气泡：塑料制品中的残余气体是由于熔融材料中气体排放过多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（应注意真空气泡之间的区别）。
塑料制品的易损性：由于塑料性能差、取向明显、内应力大、结构不良，塑料制品强度降低，易碎（特别是沿材料流动方向）。
脱模不良：由于模具的填充效果强，脱模性能差，使塑料制品难以脱模，或塑料制品脱模后变形或断裂，或塑料制品的残余方向不符合设计要求。
冷块：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夹紧。
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