色母着色与造粒着色相比具有以下优点:

1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺简化。

3.可节省大量电能。

为什么要使用色母？

   使用色母具有以下优点：

   1.使颜料在制品中具有更好的分散性：

   色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

   色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

塑胶色母中颜色变化及光泽的问题

1、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，玩具色粉，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。

2、换另一种牌子的树脂后，玩具色粉公司，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，玩具色粉工厂，只要其密度和熔融指数相差不大，玩具色粉厂，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

色母粒使用后褪色如何解决

　　解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。因此当发现自己的色母粒在使用后容易出现褪色现象，则说明该产品的质量不佳，甚至性能存在缺陷。而主要导致褪色的原因是生产过程中的不严谨、不正确，所以要想避免这种现象的发生，就要严格把控生产过程，按照正确的生产方式进行生产。

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