通用色母料可以用于多种塑料的着色，但是要使其满足各种塑料的性能往往是不足的，只作为一般低要求制品的应用是可行的。一般的通用色母料具有如下特点:

  (1)适用于多种塑料着色;

  (2)使用简便，便于存放;

  (3)针对某一种塑料，万江管材色母，其着色效果不如专用色母料。

  通用色母料载体可以是直链脂肪酸的盐类，国外也有用氧化聚乙烯做载体的。

决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力

使用某种色母粒后，制品显得较易破i裂

这可能是由于生产色母粒厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。

决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。

色母粒可以拉条切粒（圆柱形），或水下切粒（圆形）。一般地，管材色母公司，颗粒比客户的树脂粒子小。对于特殊的需求，母粒可以以微粒子形式提供。

对于许多部件，高浓度色母粒使用载体技术，类似于传统色母粒。那就是，典型的载体树脂一般与客户的树脂是一样的—也就是PE载体用于给PE部件着色。但是，色母粒颗粒比客户的基体树脂通常具有更高的熔体流动速率，这样可以确保在加工中颜色易于分布到整个部件中。

1、注射黑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。

2、普通注射黑色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3、吹膜黑色母：用于超薄制品的吹塑着色。

4、普通吹膜黑色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5、纺丝黑色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，管材色母定做，着色力强，耐热、耐光性好。

6、低级黑色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

7、专用黑色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。

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