功能色母粒是既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，管材色母价格，造成机械状态的差别。特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，南材色母，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。

功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母粒行业技术发展的趋势之一。

色母粒对塑料配色过程如下 ：

1）对用户的制品用途要调查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚该制品有无特殊要求 ，管材色母厂家，对于室外所要使用的塑料制品 ，其颜料的耐候性问题就必须进行考虑。

2）根据色相的选择 ，对用户所提供的样本进行观察 ，对其色种组合进行判断 ，然后在调配时根据所选定的色相进行。

3）在配色过程中对每增减或变换一次色料进行核对 ，对一次试样与样本进行比较，来对其差异进行判断，然后再进行重新调配，管材色母加工，直至配出所需要的颜色。

4）后再验证所配制出的颜色 ，以确保无误。

3 色母粒对塑料配色方法

色母粒的说明

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。

塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。

如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"全球性通用的黑色母。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容，具备良好的流变性，可灵活应用

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