色粉在掺杂塑料中注塑出现不稳定怎么办

常见塑料制品缺陷见下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供应不足、熔体填充流动不良、膨胀过度、排气不良等原因，导致填充腔填充不理想、塑料制品形状不完整或单个空腔填充不理想。 尺寸不稳定：由于模具强度差，精度差，注塑机和成型条件不稳定，塑料制品尺寸变化不稳定。

气泡：塑料制品中的残余气体是由于熔融材料中气体排放过多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（应注意真空气泡之间的区别）。

塑料制品的易损性：由于塑料性能差、取向明显、内应力大、结构不良，塑料制品强度降低，易碎（特别是沿材料流动方向）。

脱模不良：由于模具的填充效果强，脱模性能差，大岭山色粉厂，使塑料制品难以脱模，或塑料制品脱模后变形或断裂，或塑料制品的残余方向不符合设计要求。

冷块：由于冷料或塑化不良，汽车配件色粉，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夹紧。

染料溶解后，长期放置会有微量物质析出，因此取用时应用300-400目滤网过滤一下，防止析出的物质进入下一道工序。塑料原料大多数都是透明或呈乳白色，各种塑料产品为了使用或设计的需要，而要求有各种颜色，这就需要在塑料加工过程中进行染色；常用的染色方法是生产前在原料中混合一定比例的色母或色粉，色粉，在注塑机中让原料与色母或色粉熔化在一起，生产出需要的产品颜色

塑胶颜料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶。

　　塑料色粉一般是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成的;塑料色粉可分为有机与无机两种;无机:钛白，铬黄，镉黄，钼铬红，铁红(黄)，儿童用品色粉，镉红，群青，钴蓝，铁蓝，铬绿，钴绿，金属粉，云母珠光，炭黑;有机:偶氮类，色啶类，酞菁类，染料类，荧光类...

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